五(wǔ)金(jīn)衝壓配件(jiàn)加工的(de)優點 衝壓所使用的模具稱為衝(chōng)壓模具,簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量(liàng)加工成所需(xū)衝件的專用工具。衝模在衝壓(yā)中至關重要,沒有符合要求的衝模,批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模,先進的衝壓(yā)工(gōng)藝就無法實(shí)現。衝壓工藝與模具(jù)、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工的三要素,隻有它們相互結合才(cái)能(néng)得出衝壓件。 與機械加工及塑性加(jiā)工的其它方法(fǎ)相比,五金衝壓加工無論(lùn)在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表(biǎo)現 如下。 (1)衝壓件加工的生(shēng)產效率高,且操作方便,易於實現機械化與自(zì)動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓(yā)設備來完成加工,普通壓力機的行程次(cì)數(shù)為每分鍾可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鍾可達數百次(cì)甚至千次以上,而且每次衝壓行程就可能(néng)得到一個(gè)衝件。 (2)衝壓時由於模(mó)具保證了衝壓件(jiàn)的尺寸與(yǔ)形狀精(jīng)度,且一般不破壞衝壓件的表麵(miàn)質量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以 衝(chōng)壓的(de)質量穩定,互換(huàn)性(xìng)好,具有“一模一樣”的特征。 (3)衝(chōng)壓件加工出尺(chǐ)寸範圍較大、形狀較複雜的零件,如小到鍾表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上衝(chōng)壓(yā)時(shí)材料的冷變形硬化效應,衝壓(yā)的強(qiáng)度和剛度均較高。![]() (4)衝壓一般沒有(yǒu)切屑碎(suì)料生(shēng)成,材料的消耗較少(shǎo),且不需其它加熱設備,因而(ér)是一(yī)種省料,節(jiē)能的加工方法,衝壓件的成本較低。五金(jīn)衝壓配件加工出尺寸範圍較大(dà),形狀較複雜的零件,如小到鍾表的秒表(biǎo),覆蓋件等(děng),加(jiā)上衝壓時材料的冷(lěng)變(biàn)形硬化效應,衝壓的強度和剛度均較(jiào)高. 五金衝壓(yā)件加工是借助(zhù)於常規或專用衝壓設備的動力,使板料(liào)在模具裏直接受到變形力(lì)並進行變形(xíng),從而獲(huò)得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生(shēng)產技術。板料,模具(jù)和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工(gōng)方(fāng)法。所以,被稱之(zhī)為冷衝壓或板料衝(chōng)壓(yā),簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力(lì)加工(gōng))的主要方(fāng)法之一,也(yě)隸屬於材料成型工程技(jì)術。 由(yóu)於衝壓具有如此優越性,衝壓(yā)加工在(zài)國民經濟各個領域(yù)應用範圍(wéi)相當(dāng)廣泛。例如,在宇航,航(háng)空(kōng),軍工,機械,農機(jī),電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工(gōng),醫療器具,日用電器(qì)及輕工等部門裏都有衝壓加工。不但整個產業界都用到它,而且每個人(rén)都直接與(yǔ)衝壓產品發生聯係(xì)。像飛機,火車,汽車,拖拉機上就有許多大(dà),中,小型衝(chōng)壓件。小轎車的車身(shēn),車 架及(jí)車圈等零(líng)部(bù)件都是五金衝壓配件加工出(chū)來的。據有關調查統計,自行車,縫(féng)紉機,手表裏有80%是衝壓件;電視機,收錄機,攝像機裏有90%是衝壓件;還有食品金屬罐(guàn)殼,鋼精鍋爐(lú),搪瓷(cí)盆碗及不(bú)鏽鋼餐具,全都是使用模具的(de)衝壓加工(gōng)產品;就連電腦的硬件中也缺少不了衝壓件。但是,衝壓加工所使用的(de)模具(jù)一般具有專用性,有時一個複雜零件需要數套(tào)模具才能加工成形,且模具製造的精度高,技術要求高,是技術密集形產品。所以,隻有在衝(chōng)壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,衝壓加工的優點(diǎn)才能充分體現,從而獲得較好的經濟效益的。 當然,衝壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現在衝壓加工時產生的噪音和振動兩種公害,而且操作者的安全事故時有發生。不過,這些問題(tí)並(bìng)不(bú)完全是由於衝壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由於傳統的衝(chōng)壓設備及(jí)落後的手工操作造成的。 相關搜索:五金衝壓配件加工,請登錄http://www.najincaifu.com |
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